气液分离器与蒸汽疏水阀的作用有哪些区别？其实回答这个问题非常的简单，我们分别了解两种产品的作用即可知晓：

   气液分离器的作用：

   1、UFS型气液分离器用于蒸汽、压缩空气及其它气体系统可除去蒸汽、空气或气体等系统中所含水分。

   2、 气液分离器将分离出的水滴，沿倾斜管壁聚集后由一专门排水口排出。因此，汽水分离器能确保设备所使用蒸汽的干燥性，这一点对于提高设备生产力和产品质量尤其重要，并可延长设备及其控制阀的使用寿命。

   3、气液分离器是挡板式分离器用于分离蒸汽、压缩空气和气体系统中内含的夜滴，阀内有梯形挡板，分离效率高。配上绝热套可提高分离器的工作性能。

   4、 气液分离器安装在水平管道上且排水口向下，为了保证分离的液体尽快排走，排液口要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。

蒸汽疏水阀的作用：

   1、降低蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量。所谓蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量，一般是指蒸汽泄漏而言，是蒸汽疏水阀动作需要的蒸汽量和散热损失量之和。         2、迅速排出开始启动时设备内的空气和低温凝结水，从而缩短预热运转时间。开始通汽时，蒸汽输送管路和蒸汽使用设备内部都充满了空气，如不将它们排除，就无法送入蒸汽。此外，在蒸汽输送管路和蒸汽使用设备升温达到蒸汽温度的过程中，所产生的初期低温凝结水也要迅速排出，使设备在短时间内实现正常运转，这是提高生产效率的重要条件，特别是间歇生产的场合，由于缩短了预热时间，也就缩短了每次的作业时间，由于增加了处理次数，zui终可增加产量。以前，在预热运转时，先开启旁通阀来排放初期空气和低温凝结水，现在由于选用了恰当的蒸汽疏水阀，既可自动排出初期空气和初期低温凝结水，又可节省人力。    

    3、迅速排出蒸汽使用设备内产生的凝结水，使蒸汽使用设备的加热效率保持在zui佳状态，使设备内的凝结水不形成滞留，zui大限度地确保设备内的蒸汽空间，这样可经常保持zui高的加热效率。一旦蒸汽疏水阀不能充分的发挥作用，由于凝结水的滞留，不仅蒸汽使用设备的性能受到很大的影响，有时甚至使生产设备完全陷于瘫痪。

      使用蒸汽疏水阀主要好处是防止汽阻和水锤。没有疏水阀的管道和加热设备较低处的凝结水会阻碍蒸汽的流通甚至发生水锤现象。疏水阀的作用是自动排除蒸汽管道或加热设备中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，并且不漏出蒸汽。由于疏水阀具 有阻汽排 气的作用，可使蒸 汽加热设 备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止 蒸汽管道中发生汽阻和水锤。

       通过上述的介绍可以看出，像疏水阀与气液分离器是蒸气管道当中配备的应用项目。疏水阀的主要作用是：将我们蒸气管道当中凝结的水、空气、二氧化碳等进行排出，并且阻止我们项目当中的蒸气泄露(根据项目的工况选择合适型号的疏水阀产品)；

       而气液分离器的作用如他名字一样：是将蒸气管道内当中的气体和水相分离，当气体和水的混合物进入我们的汽水分离器，水会自动沉到汽水分离器的底部，由下面的水管流出，气体由上面的气孔中排出，现在很多项目当中为了节约用水，也可以将水进循环利用，节约水资源。

      他们的作用是不相同的，虽然有的疏水阀带有排气功能但是效果不尽如意，两种是属于不同作用的产品实现的功能不同。